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Une boucle, dans une boucle, dans une boucle... La Bonneterie d’Armor est depuis toujours spécialisée dans la fabrication de vêtements en maille, parmi lesquels figure son emblématique marinière.
LA MAILLE
Le tricotage est la technique qui permet de composer une étoffe par l’assemblage de maille. Ces boucles viennent s’enchevêtrer les unes aux autres afin de créer une structure solide et extensible à la fois. Les caractéristiques d’un tricot dépendent du fil utilisé (composition, finesse, torsion, etc.) et du liage utilisé (jersey, interlock, etc.).
Armor-lux dispose de près d’une centaine de métiers à tricoter, circulaires et rectilignes, pilotés par 50 personnes. Ces équipes ont la lourde responsabilité de tricoter et d’ennoblir les étoffes utilisées sur nos marinières qui seront proposées à la vente. Elles tricotent également une grande partie des sous-vêtements, des pulls, des t-shirts, des polos et des robes en maille, sans oublier les vêtements de nuit.
Les tricots unis sont coupés automatiquement tandis que les tricots rayés sont coupés à la main ce qui permet d’éviter tout décalage de rayures au moment de l’assemblage. C’est d’ailleurs l’un des savoir-faire souvent ignoré que nous préservons à Quimper, reconnu par le label Entreprise du Patrimoine Vivant. Les vêtements sont assemblés dans notre atelier de coupe, confection et finition grâce à 100 opératrices qui possèdent une dextérité et une vitesse d’exécution exceptionnelles.
Nous travaillons depuis toujours à renforcer nos effectifs sur ces postes et ainsi préserver le savoir-faire historique de notre maison. Il est cependant très difficile aujourd’hui de trouver des personnes qualifiées (disparition des formations diplômantes, déficit d’image des métiers …) pour une profession désormais proche d’un métier d’art.
LE CHAÎNE & TRAME
Le chaîne et trame, ce sont des fils qui, au lieu de faire des boucles, se croisent les uns (fils de chaine) au-dessus des autres (fils de trame). C’est le résultat non plus du tricotage, mais du tissage. On parle alors de tissu, et pas de tricot. Nous opérons à travers deux types de filières. Chacune d’entre elles débute après la conception du vêtement par nos 25 salariés composant les équipes du bureau d’études et de l’atelier de prototypage (dessin de style, modélisme, création des imprimés, etc.). La première filière consiste à acheter du tissu chez des partenaires français ou européens, puis de confier la confection à notre usine de Quimper ou à des sous-traitants situés en France et en zone euro-méditerranéenne (Portugal, Maroc, Tunisie, Turquie). La seconde filière consiste à acheter un produit fini, conçu chez nous à Quimper, à un partenaire intégré qui maîtrise l’ensemble des opérations du tissage à la confection. Ces partenaires sont également situés en France et en zone euro-méditerranéenne.
Cette technique du tissage, nous ne la possédons pas. C’est une expertise à part entière, très différente de celle du tricotage. Dans le cadre du développement de nos collections, nous avons fait le choix de vous proposer un vestiaire complet, et pas seulement limité aux vêtements en maille. C’est la raison pour laquelle nous avons structuré des filières de production spécifiques pour les pièces comme les pantalons, les chemises, les vestes et tous les autres vêtements à base de chaîne et trame.
PRODUITS TECHNIQUES ET ACCESSOIRES
Certaines pièces du vestiaire ne sont ni en maille ni en chaîne et trame. Il s’agit principalement des vêtements techniques comme les cirés, les parkas, les doudounes et certains accessoires.
Après l’étape de conception à Quimper, ces pièces sont ensuite produites intégralement par des fournisseurs rigoureusement sélectionnés pour leur savoir-faire et leurs engagements éthiques et environnementaux.
Selon le type de produit, ces fournisseurs se situent en Europe ou en Asie. Nous travaillons avec les usines les plus modernes afin de vous proposer des produits performants. La qualité des productions est contrôlée de façon stricte par nos équipes à Quimper, de façon à garantir le grade de qualité de notre marque. Ces usines font également l’objet d’audits externes et indépendants pour vérifier la conformité des sites de fabrication avec les normes internationales de travail. Pour réaliser ces audits, nous faisons appel à des cabinets internationaux indépendants, composés d’auditeurs formés et certifiés SA8000, la norme de responsabilité sociale de référence. Depuis 2005, nous avons ainsi réalisé 800 évaluations dans le monde entier pour vérifier la conformité des sites de production avec les conventions fondamentales de l’Organisation Internationale du Travail (OIT) et les dix principes du Pacte Mondial des Nations Unies.
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